水泥含量對耐火澆注料性能的影響
為了獲得早期較高的力學強度,普通耐火澆注料往往有較高比例的水泥含量(10%~15%,重量比),但這也造成了耐火澆注料一系列性能的下降,其原因是:
1、為了完全水化水泥,攪拌時加水太多(10%~15%)造成陶瓷質(zhì)的耐火澆注料氣孔率高,致密度下降。
2、鋁酸鈣水化物在中溫階段有強烈的脫水和重結晶效應,破壞了澆注料中硬質(zhì)點的組織結構,使耐火澆注料在中溫階段強度急劇下降。
3、水泥質(zhì)結合劑導致陶瓷化的耐火澆注料荷重軟化溫度下降,熱震穩(wěn)定性能指標惡化。針對普通耐火澆注料高溫性能不佳的問題,低水泥耐火澆注料有效的避免了高溫段性能的遺憾。所謂的低水泥耐火澆注料,其中的水泥含量低于8%,而低于4%的則稱為超低水泥耐火澆注料。相比之下,普通耐火澆注料以上所述的不足,均轉(zhuǎn)化為低水泥耐火澆注料的優(yōu)勢。其結構致密。顯氣孔率低,耐火度高,荷重軟化溫度高,高溫強度高,熱震穩(wěn)定性好。但由于其水泥含量低,造成凝結時間長,早期強度低在冬季和低溫條件下施工尤為不利。因此在砌筑時,要給予充分注意。
1、為了完全水化水泥,攪拌時加水太多(10%~15%)造成陶瓷質(zhì)的耐火澆注料氣孔率高,致密度下降。
2、鋁酸鈣水化物在中溫階段有強烈的脫水和重結晶效應,破壞了澆注料中硬質(zhì)點的組織結構,使耐火澆注料在中溫階段強度急劇下降。
3、水泥質(zhì)結合劑導致陶瓷化的耐火澆注料荷重軟化溫度下降,熱震穩(wěn)定性能指標惡化。針對普通耐火澆注料高溫性能不佳的問題,低水泥耐火澆注料有效的避免了高溫段性能的遺憾。所謂的低水泥耐火澆注料,其中的水泥含量低于8%,而低于4%的則稱為超低水泥耐火澆注料。相比之下,普通耐火澆注料以上所述的不足,均轉(zhuǎn)化為低水泥耐火澆注料的優(yōu)勢。其結構致密。顯氣孔率低,耐火度高,荷重軟化溫度高,高溫強度高,熱震穩(wěn)定性好。但由于其水泥含量低,造成凝結時間長,早期強度低在冬季和低溫條件下施工尤為不利。因此在砌筑時,要給予充分注意。
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