水泥窯內(nèi)耐火澆注料的烘干與加熱
水泥窯內(nèi)耐火澆注料之預(yù)熱器和分解爐系統(tǒng)的烘干加熱:
以一批施工的耐火澆注料算起,溫度控制在25度左右的環(huán)境下,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于24h;低水泥澆注料,養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)延長至48h。環(huán)境溫度過低時(shí)酌情延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
耐火澆注料經(jīng)過養(yǎng)護(hù)獲得一定的強(qiáng)度硬化后,可拆除模板和支架,經(jīng)過24h干燥后進(jìn)行烘烤作業(yè)。
耐火澆注料硬化干燥后,需升溫至300度將澆注料內(nèi)殘余的水分氣化脫水;跐沧⒘辖Y(jié)構(gòu)致密性高,為防止水分蒸發(fā)過快的應(yīng)力對(duì)耐火澆注料造成破壞,要嚴(yán)格控制升溫速度,緩慢升溫,具體如下:
以窯尾廢氣溫度為準(zhǔn),升溫速率為15℃/h,達(dá)到200℃時(shí),保溫12h。
后以25℃/h升溫速率升至400℃,保溫時(shí)間>6h。
升溫至600℃(以窯尾廢氣溫度為準(zhǔn)),保溫>6h,如此時(shí)一級(jí)預(yù)熱器沒有達(dá)到烘干要求,應(yīng)延長窯系統(tǒng)600℃時(shí)的保溫時(shí)間。
分解爐和預(yù)熱器系統(tǒng)烘烤完成需具備以下條件:
取干凈的玻璃片,在一級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器入孔門處接觸煙氣,在玻璃上觀察不到水氣結(jié)凝現(xiàn)象后,持續(xù)保溫6h。
下一篇:耐火澆注料預(yù)埋錨固件防氧化處理 上一篇:耐火澆注料常見問題之礬土粉化