熔鋁爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開(kāi)發(fā)的一種新型高效節(jié)能爐，它能很好地滿足鋁熔煉工藝中：合金成份要求嚴(yán)，生產(chǎn)不連續(xù)，單爐容量較大等要求，達(dá)到了降低消耗，減小燒損，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件和提高生產(chǎn)效率之功效，適用于間歇作業(yè)，配合金及回爐料多的熔煉 。
 
  熔鋁爐耐火材料解決方案


一、耐火磚砌筑
    耐火磚砌筑成的熔鋁爐內(nèi)襯,一些部位很容易損壞,從而影響了爐體使用壽命和生產(chǎn)效率。比如圓爐爐頂圈部位,由于采用將爐蓋揭開(kāi)從爐頂加料的方法在加料過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)料斗和料本身磕碰爐頂周圈的情況。由于爐頂周圍是用粘土磚砌成的磚與磚之間粘結(jié)能力差,碴碰就會(huì)使其中某塊磚松動(dòng)脫落,其他磚因無(wú)擠靠力,一磕碰就會(huì)更快地松動(dòng)脫落,所以一般一兩個(gè)月后爐頂圈就會(huì)出現(xiàn)一段一段的磚脫落現(xiàn)象致使圓爐要經(jīng)常停下來(lái)修補(bǔ)爐頂周圈,嚴(yán)重影響了爐子的壽命和使用效率。又如爐門部位,以往用磚砌,操作時(shí)用金屬耙子從鋁液中扒渣,反復(fù)操作過(guò)程中會(huì)扒松某塊磚這樣其他的磚也會(huì)松動(dòng)脫落進(jìn)而在爐門處出現(xiàn)缺口,如不及時(shí)修復(fù)鋁水易從此處跑出。類似會(huì)經(jīng)常出問(wèn)題并需經(jīng)常修補(bǔ)的地方還有圓爐門拱、框、靜置爐門扒渣坡另外磚砌爐蓋也存在嚴(yán)重的易損問(wèn)題爐妒蓋呈圓拱形,是用耐火拱角磚和三種契形磚一圈圈砌成,爐蓋在操作過(guò)程中需要反復(fù)揭開(kāi),一年中要經(jīng)歷幾千次急冷急熱過(guò)程。爐蓋的損壞是個(gè)別拱角磚先剝落掉塊,接著是一周圈都剝落往下掉。磚砌爐蓋平均壽命兩年。
二、耐火澆注料整體澆筑方案應(yīng)運(yùn)而生
    整體澆注冶金爐技術(shù)是用耐火澆注料在現(xiàn)場(chǎng)一次澆注成型爐體耐火材料的一種冶金爐砌筑方法。這種技術(shù)在國(guó)內(nèi)外鋼鐵行業(yè)已被廣泛使用,許多鋼鐵行業(yè)的冶金爐都是整體或局部一次澆注成型的,國(guó)外資料上也有熔鋁爐爐體用耐火材料整體澆注的報(bào)道。
這種技術(shù)的特點(diǎn)在于其結(jié)構(gòu)整體性好,無(wú)磚縫、整體強(qiáng)度高,因而爐體壽命較長(zhǎng)。由于這些優(yōu)點(diǎn),國(guó)內(nèi)有色治金行業(yè)也開(kāi)始結(jié)合自己特點(diǎn),在一些熔鋁爐上使用這種技術(shù)。
    因RA超高強(qiáng)低水泥澆注料對(duì)鋁液沒(méi)有污染，且抗渣侵蝕、不粘鋁、抗機(jī)械沖擊等，又被稱作不沾鋁澆注料。
 
三、RA超高強(qiáng)低水泥澆注料應(yīng)用部位
    RA超高強(qiáng)低水泥澆注料可用于打制圓爐頂圈、爐門扒渣斜坡及各爐門、澆注圓爐爐蓋等。
整體澆注爐蓋使用壽命平均3-4年, 從而大幅度提高了爐體的整體使用壽命,提高工作效率，節(jié)約能耗。